10.3969/j.issn.1674-6457.2014.04.003
厚壁管温热缩口与管壁增厚的数值模拟研究
目的 主要研究厚壁管两端同时温、热锥形缩口工艺的特点,以及缩口过程不同工艺参数对壁厚增厚的影响.方法 通过选择合理的材料模型与热力耦合等温度场模拟参数,建立了有限元模型,使用DEFORM体积成形软件对厚壁管两端同时温热缩口工艺进行了分析,探究了温、热缩口两种条件下应力应变分布特点.结果 模拟实验获得了管材缩口系数、模具半锥角、t/d0值、摩擦因子、成形温度等工艺参数,在温、热两种条件下对壁厚增厚量的影响曲线.结论 管材缩口过程具有典型的变形阶段:入锥弯曲阶段、反弯曲阶段和缩口稳定阶段;管材高温下缩口变形特点为周向、轴向的压缩变形和径向的增厚变形;厚壁管缩口的增厚变形量随着模具半锥角的增大和缩口系数的减小而增大,同时受摩擦因子、成形温度、管材壁厚的影响较大.研究结果为管材缩口壁厚增厚工艺提供了基础技术数据.
管材、热缩口、壁厚增厚、有限元分析
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TG376.5(金属压力加工)
国家高技术研究发展计划863计划2012AAK10B05
2014-08-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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