低碳低合金钢热处理退火工艺参数优化研究

摘要：

合理的热处理退火工艺参数匹配是获得均匀、细化微观组织材料的关键。以低碳低合金钢20CrMnTi为研究对象，在临界一亚临界温度Ac附近加热和保温试样，获得细小的片状珠光体和细化的铁素体晶粒。以加热温度和保温时间为设计变量，通过正交试验设计退火工艺方案，获取材料的塑性数据（硬度、屈服强度、断面收缩率和伸长率）。通过多层次分析法计算多目标综合塑性的权重，然后运用灰色系统理论计算退火工艺参数的优化组合，进一步用优化的工艺参数组合退火处理试样。应用扫描电镜测试并优化工艺处理材料的微观组织，获得分布均匀的铁素体和细小片状渗碳体晶粒组织；通过拉伸应力一应变试验曲线分析材料力学性能，均证明该材料的综合塑性明显提高，表明该优化退火工艺参数的方法是正确、可行的。

关键词：退火、铁素体、珠光体、灰色系统理论、优化

分类号：TG156.2(金属学与热处理)

资助基金：安徽省教育厅自然科学研究重大项目KJ2011zD09

在线出版日期：2012-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：16-21,60