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10.3969/j.issn.1001-5078.2016.08.007

不锈钢表面镀铜对铝/钢 YAG 激光焊接的影响

引用
对0.3 mm 厚的316L 不锈钢/6061铝合金进行了脉冲激光(YAG)封边焊接试验。为了改善铝钢的冶金结合,对不锈钢表面进行了镀 Cu 处理,对比了镀铜前后的焊接情况;利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析等方法研究了接头界面区显微组织特征、熔合情况、元素分布和断口形貌。结果表明:对于铝/钢直接焊接,焊接电流 I =130 A,激光脉宽 D =4 ms,激光频率 f=13 Hz,焊接速度 V =150 mm /min,气体流量25 L/min,零离焦时,焊缝平整、成型美观。镀铜层形成了铝钢焊接的过渡层,减缓了界面处液态金属传递,抑制了铁铝之间的熔合,铝钢熔合线向钢一侧偏移。不锈钢未镀铜情况下,焊接接头组织主要由靠近铝一侧的针状或粗大板条状 Fe2 Al5及靠近钢一侧的 FeAl 组成;镀铜后 Cu 主要固溶到 Fe 中,接头界面组织主要由(Fe,Cu)2 Al5、(Fe,Cu)3 Al 组成。镀铜前后接头拉伸断口形貌未发生明显变化,然而,接头强度明显提高,提高约40.32%,达到15.63 N /mm。

不锈钢、铝合金、铜、显微组织、断口形貌

46

TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)

江西省自然基金项目No.20151 BAB206042;国家自然科学基金项目No.51265035;江西省教育厅重点项目No.GJJ150020资助。

2016-09-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

944-948

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激光与红外

1001-5078

11-2436/TN

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2016,46(8)

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