10.13394/j.cnki.jgszz.2022.0022
基于单颗磨粒切削的CBN铰珩工具磨粒磨损研究
采用单颗磨粒试验方法,以4Cr13不锈钢为修整材料,研究大长径比CBN铰珩工具修整过程中的磨粒磨损特性.试验结果显示:与普通切削相比,超声切削时的平均切削力降低60%~80%,但磨粒在短时间内大块破碎,磨削比严重下降.超声切削时的磨粒-工件接触比在0.6~0.8,磨粒主要处于断续切削过程,其最大切削宽度比普通切削时的增加2.7倍,且磨粒受到的最大瞬时切削力增加.根据点云信息对磨粒进行逆向建模,并对建立的单颗磨粒切削仿真模型的瞬时切削力进行定量分析.仿真结果显示:超声切削时的最大切向力比普通切削时的增加20%以上,且力的波动幅度超过80%.
单颗磨粒切削、磨粒磨损、超声、切削力
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TG506;TG58;TQ164(金属切削加工及机床)
国家自然科学基金52075252
2023-04-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
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