聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究

摘要：

为解决聚晶金刚石(PCD)表面加工成型和抛光难题,提高PCD加工效率和表面加工质量,采用电火花粗、精放电加工工艺及金刚石砂轮磨削加工工艺对PCD表面进行加工,并采用SEM、EDS、XRD和Raman等观察分析不同加工方式下PCD的表面形貌、表层组织及结构,对不同加工方式下PCD的显微硬度和耐磨性进行测试,考察不同加工方式对PCD表层微结构与力学性能的影响.结果表明:电火花加工后PCD表面会发生金刚石石墨化,而机械磨削加工后则不会;电火花精加工后PCD的显微硬度和耐磨性分别是5613 HV 10和Q 5.8×104,机械磨削加工后则分别是5727 HV 10和Q 5.4×104,二者相比变化不大,而电火花粗加工后的则是4604 HV 10和Q 4.7×104,性能降低明显.同时提出放电加工后PCD表面变质层的概念,并讨论其变质层产生的原因.

关键词：聚晶金刚石、电火花加工、机械磨削、变质层、微结构表征

所属期刊栏目：39

分类号：TH161+.1;TQ164;TG58

资助基金：北京市自然科学基金No.L150012

在线出版日期：2019-11-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：33-38