磨粒有序多孔立方氮化硼砂轮高效磨削高温合金烧伤研究

摘要：

针对高温合金高效磨削过程中存在磨削烧伤问题,基于氧化铝空心球造孔与高温钎焊技术,研制了多层磨粒有序排布的多孔立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,简称 CBN)砂轮,开展了高效磨削GH4169镍基高温合金试验研究,分析了缓进给磨削中工件表面突发性烧伤特征,并提出采用添加石墨导流块来抑制工件烧伤策略。研究结果表明：添加石墨块导流后,缓进深切磨削砂轮最大材料去除率可提高3倍以上。当切深为0.2 mm 时,高速磨削时砂轮最大材料去除率可达20 mm3/(mm·s)。当材料去除率为2 mm3/(mm·s)时,随着磨削速度增大,磨削温度先下降后上升,当 vs =80 m/s 时磨削温度最低。越过临界速度100 m/s,磨削温度则呈下降趋势。

关键词：多层磨粒有序、多孔 CBN 砂轮、高效磨削、镍基高温合金、烧伤、磨削温度

分类号：TG58;TG74(金属切削加工及机床)

资助基金：国家科技重大专项2012ZX04003-081

在线出版日期：2014-08-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：10-15