Al-Mg系铝合金脉冲激光焊接性能影响因素分析

摘要：

为了研究铝合金表面状态和焊接工艺方法对焊接接头性能的影响，采用Nd∶YAG脉冲激光器对Al-Mg系铝合金激光焊接方法进行了理论分析和实验验证，得到了焊接接头性能实验结果。结果表明，原始表面和碱蚀表面处理的试样焊接过程不稳定，阳极氧化试样焊接中形成了稳定的小孔效应，焊接过程较稳定；阳极氧化、两面焊、填粉焊都能有效提高焊缝熔深和深宽比；试样阳极氧化、双面焊、填粉焊可使焊缝抗拉强度提高1倍以上，其中Al-0．05Si填粉焊提升效果最好；表面处理试样硬度都有所提高，磷酸阳极氧化提高效果最好。双面焊工艺使焊缝和熔合区硬度提高，填粉焊焊缝中心硬度很低但熔合区硬度提高明显，双面焊、填粉焊热影响区硬度低于单面焊。阳极氧化表面处理、双面焊工艺可以有效地改善Al-Mg铝合金的激光焊接性。

关键词：激光技术、表面状态、焊接工艺方法、铝合金

分类号：TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：重庆市基础与前沿研究计划资助项目cstc2013jcyjA70015；重庆市教育委员会科学技术研究资助项目KJ080407

在线出版日期：2015-11-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：863-868