10.3969/j.issn.1001-3806.2007.05.020
316L不锈钢激光-钨极惰性气体复合焊接工艺研究
为了进一步提高316L不锈钢的可焊性,采用Rofin Sinar 5kW快轴流CO2激光器和Miller钨极惰性气体(TIG)焊机,对3mm厚316L不锈钢进行了一系列CO2激光-TIG电弧复合焊接工艺试验,研究了激光功率、电弧电流、热源间距等工艺参数对焊缝成形的影响规律.在激光功率大于2.5kW时,会产生小孔效应,其对复合焊接熔深影响显著;而当电弧电流小于150A时,焊接熔宽与两热源的热输入关系密切,当电流大于150A时,仅电弧电流是焊接熔宽的决定性因素;热源间距存在一个最佳值2mm~3mm,此时,焊接熔深可提高1.46倍~2.54倍.研究结果表明,复合焊接提高了316L不锈钢的可焊性.
激光技术、复合焊接、钨极惰性气体焊接、激光焊接
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TG665
2007-12-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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