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10.3969/j.issn.1001-3881.2019.19.030

成形工艺参数对U形件回弹影响的仿真分析

引用
针对U形件弯曲回弹问题,在Abaqus软件中建立6061铝合金薄板U形件拉延成形二维有限元模型,使用Numisheet'2011会议回弹测量方法和成形极限图缺陷判据,研究U形件成形过程中单工艺参数对回弹量的影响,通过L9(34)正交试验获取U形件回弹控制最优工艺参数组合.结果表明:不改变其他成形工艺参数,U形件回弹量随着凸、 凹模圆角半径或拉延深度的加大,总体呈上升趋势,随凸、 凹模间隙值的减小总体呈下降趋势;U形件回弹量随"凸模-板料"摩擦因数的增大而增大,随"凹模、 压边圈-板料"摩擦因数或压边力的增大而减小;成形工艺参数影响U形件回弹量的主次顺序依次为"凹模、 压边圈-板料"摩擦因数、"凸模-板料"摩擦因数、 凸、 凹模间隙值、 压边力,以优水平工艺参数组合A2 B3 C1 D3进行成形模拟,U形件法兰端部最大位移偏移量为0.84 mm,回弹控制效果明显.

U形件、工艺参数、回弹

47

TG386.1(金属压力加工)

2019-12-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共8页

145-152

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机床与液压

1001-3881

44-1259/TH

47

2019,47(19)

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