10.3969/j.issn.1001-3881.2018.05.019
硬质合金刀具正交车铣TC4钛合金磨损形貌及机制分析
在车铣复合加工中心Mazak Integrex 200Y上,切削速度为v=150、200 m/min及干式切削条件下,采用硬质合金刀具H13A对钛合金TC4进行正交车铣(顺铣)磨损试验.研究表明高速正交车铣钛合金时,正常磨损阶段前刀面出现不同程度切屑黏结及积屑瘤,后刀面主要以黏结磨损为主,磨损相对均匀;急剧磨损阶段,前刀面切屑黏结加剧,形成连续切屑,缠绕刀具;后刀面由于黏结作用刀具材料被切屑黏结物带走,形成黏结凹坑.刀具磨损的主要原因为黏结磨损、氧化磨损,通过X射线电子能谱(XPS)证明刀具磨损表面有TiO2、WO3和Co3O4等氧化物生成,分析其对刀具磨损的影响.
硬质合金、正交车铣、磨损机制、电子能谱XPS
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TH16;TG506
辽宁省教育厅科技研究项目资助L2015463
2018-06-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共3页
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