高固含量改性双基推进剂模拟料连续剪切压延工艺与性能研究

摘要：

为掌握高固含量改性双基推进剂连续剪切压延工艺特点,采用固体填料质量分数为30％～50％的高固模拟料进行连续剪切压延试验,研究了模拟料的粘辊状态、温度分布、含水率等;并通过SEM分析了试样的微观状态和混合效果,结合DSC定量分析了物料的塑化度.结果表明,随固含量增加,物料在剪切压延机的进料端粘辊效果变差,中后部粘辊良好,辊面温度降低,含水率降低;相同固含量下,Al粉的引入会增加辊面物料的温度,使压延样品含水率略有降低;固含量越高,模拟料的黏度越大,且含Al样品黏度大于不含Al样品;SEM测试及煅烧实验表明物料分布均匀且混合良好;体系的塑化度随固含量增加而降低,受固体组成影响较小.对于高固含量特别是含Al粉推进剂,建议适当降低压延温度.

关键词：改性双基推进剂、高固含量推进剂、模拟料、剪切压延机、性能分析

所属期刊栏目：44

分类号：TJ55;V512(爆破器材、烟火器材、火炸药)

资助基金：基础产品创新科研项目

在线出版日期：2021-07-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：328-335