模拟技术在激冷铸铁凸轮轴铸造工艺优化中的应用
针对凸轮轴铸造过程中出现的缩孔缺陷,根据铸造工艺理论,结合计算机辅助设计并利用View Cast软件对原始工艺进行模拟,发现缺陷主要由于金属液在型腔中的流动速度太大,容易形成卷气.为了使型腔自下而上逐级顺序进行充型,将原来的封闭式浇注系统变成开放式浇注系统,即在浇口处形成一个阻流截面以减小金属液在型腔中的流动速度.模拟结果显示,该工艺能有效消除缩孔且对模具的修改量少,已经在实际中应用,并实现了批量化生产.
激冷铸铁、凸轮轴、工艺优化、数值模拟
TG2;TP3
2009-10-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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