10.3969/j.issn.1000-565X.2018.10.014
钢轨铣磨作业过程中的温度场建模与实验研究
钢轨铣磨作业会产生大量切削热,致使作业区钢轨表面温度不断升高,温度过高易造成刀具磨损,降低铣磨修复效率,甚至直接烧伤材料表面,使钢轨修复得不偿失.文中通过对钢轨铣磨修复过程进行分析,基于线热源法理论,分别建立钢轨成形铣削和成形磨削的温度场模型,之后通过温度场迭加获得钢轨铣磨联合作业温度场模型.同时,搭建专用的铣-磨实验台,开展钢轨铣磨实验,验证了模型的合理性.然后借助该温度场模型预测铣磨过程中的温度分布,分析不同加工参数对工件表面温度的影响,结果表明随铣磨速度、进给速度和铣磨深度的增加铣磨区工件表面温度均呈现上升趋势.此外,通过铣磨速度配比和加工用量选择可实现对铣磨区域的温度控制,从而预防铣磨过程中钢轨材料烧伤.
钢轨铣磨、线性移动热源、温度场模型、铣-磨实验、温升仿真
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U216.65;TG506.6(铁路线路工程)
国家自然科学基金资助项目51675184;广东省科技计划项目2016A010102006
2019-03-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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