窑灰对普通硅酸盐水泥性能的影响

摘要：

@@ 0前言
新型干法窑以其优良的设备和产品性能在水泥工业中越来越多地得到应用,但从窑尾废气中收集下来的粉尘即窑灰,排放量大[1](约为0.258～0.270t/t熟料)、密度小、分散性和流动性大,因此,窑灰带来的粉尘污染也日趋严重.通常的解决办法有:把窑灰作为生料重新配料后入窑锻烧;或将窑灰作为混合材掺加到水泥磨中与熟料石膏一同粉磨.但这些方法存在以下缺点:增加窑内热负荷和回灰量,限制了回转窑的快转和产量的提高;窑灰中碱、氯、硫含量极高,再次入窑后易在预热器用分解炉内造成结皮、堵塞;研究结果表明,窑灰不适合作混合材使用,窑灰代替水泥比较合理[2],因此,我们不再将窑灰喂入水泥磨中作混合材使用,而直接喂入磨尾螺旋机,使其替代部分水泥而与其他普通硅酸盐水泥一起进入水泥库中,改善水泥性能.本文旨在探讨窑灰对普通硅酸盐水泥性能的影响,从而找出一个最佳的窑灰掺入量.

机标关键词：窑灰、普通硅酸盐水泥、水泥性能、混合材、水泥磨、窑尾废气、水泥工业、熟料、粉尘污染、产品性能、预热器、新配料、水泥库、热负荷、排放量、螺旋机、硫含量、流动性、回转窑、干法窑

分类号：TQ1;TU5

在线出版日期：2005-01-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：13-14