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镍基合金喷焊钢管显微分析与强度测试

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在镍基自熔合金粉末中添加质量百分比为2%的Cu、3%的Mo元素,利用氧乙炔火焰喷焊工艺在锅炉钢管表面制备镍基合金喷焊层,分别应用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及喷焊层的物相结构.通过压弯实验测定喷焊管的弯曲强度,观察喷焊管的弯曲变形规律.结果表明,喷焊层内的基体相为γ-Ni固溶体,基体相内有针状Cr、Mo碳化物第二相弥散分布,Cu、Mo在γ-Ni基体相内有固溶分布,Mo对针状第二相也有明显的强化,第二相很细,很长,分布很均匀.在第二相粒子周围,γ-Ni基体相内有大量的位错环组织,第二相弥散强化效果与合金元素固溶强化效果明显,喷焊层弯曲强度高达788 MPa.弯曲试验后,喷焊层脆性断裂,钢管基材发生弯曲而没有裂纹.

氧乙炔火焰喷焊、镍基合金粉末、弥散强化、弯曲试验

4

TG174.4(金属学与热处理)

黑龙江省教育厅科学技术研究项目12511427

2013-11-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

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黑龙江大学工程学报

2095-008X

23-1566/T

4

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