LDPE装置反应器放空线的聚合物监测技术

摘要：

@@ LDPE装置的生产具有高温、高压,反应剧烈,联锁点多,停车机率大的特点.反应器是聚合反应进行的场所,一旦发生反应器超温、超压联锁停车,必须通过反应器上的紧急放空阀和放空线将反应器内的乙烯和聚乙烯进行放空降压,以防止超温超压引起的事故.而反应器紧急放空阀在事故状态下,经多次开关后,必然造成阀芯和阀座的密封不良,使紧急放空阀关闭不严,存在反应器放空阀内漏聚合物的问题.由于反应器操作压力高达270 MPa左右,一旦放空阀内漏必然很快堵塞放空线,并且内漏出的聚合物因放空线温度较低而凝固在放空线内,从而使放空线失去了它所具有的作用.如果反应器需要紧急放空时,就无法实现放空降压,造成严重的事故.因此,对反应器放空线内聚合物及时进行监测,并对发现泄漏的聚合物加以处理,才能确保装置安全生产.

机标关键词：装置、反应器、聚合物、放空阀、事故状态、内漏、阀芯和阀座、聚乙烯、安全生产、密封不良、联锁停车、聚合反应、降压、超压、超温、操作压力、停车机、温度、凝固、开关

所属期刊栏目：15

分类号：TE6(石油、天然气加工工业)

在线出版日期：2004-11-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

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