10.16080/j.issn1671-833x.2022.19.080
齿轮钢淬硬表面超声振动辅助磨削试验研究
为解决齿轮钢淬硬表面在传统磨削中加工效率低、表面完整性差的难题,引入超声振动辅助磨削加工技术.开展了淬硬齿轮钢AISI 9310和轴承钢GCr15切向超声振动辅助平面磨削加工对比试验,通过分析磨削力和磨削表面质量,对齿轮钢淬硬表面超声振动辅助磨削加工工艺进行研究.结果表明,超声振动辅助磨削能有效降低磨削力和比磨削能,随着材料去除率的增大,超声磨削力比更加稳定,有利于提高加工效率.利用本次试验数据建立的经验公式可以有效预测白刚玉砂轮磨削AISI 9310与GCr15淬硬表面时的法向磨削力大小,误差在10% 以内.当磨削速度、工件进给速度和磨削深度分别为15 m/s、8 m/min和15μm时,相比于传统磨削,超声振动辅助磨削中AISI 9310与GCr15的表面粗糙度分别降低了9.47%和7.39%,并减少了加工表面缺陷,有利于提高工件表面完整性.
超声振动、淬硬齿轮钢、磨削性能、磨削力、表面质量
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TG580.6;TH16;TG135
南京航空航天大学研究生开放基金项目KFJJ20200506
2022-11-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
80-86,93