管壁螺纹槽渐进成形的变形与缺陷分析

摘要：

基于单点渐进成形原理,以外径38mm、壁厚1mm的Al6061管为对象,应用物理试验和数值模拟方法研究了管壁螺纹槽渐进成形的变形特点、壁厚分布及回弹现象.利用Glock铰链模型分析了壁厚变化规律,探讨了槽深度、间距和进给量等对回弹的影响.结果表明,该渐进成形工艺可实现薄壁管螺纹槽的柔性加工,实际成形的槽间距参数与设计误差在6％以内;随着槽深度增加,管壁减薄加剧,但螺纹槽内壁厚由于变形的"铰链"效应,底部反而可能增厚;管壁回弹量随着螺纹槽深度和工具头单次进给量增加而增大,其中单次进给量为0.25mm,比1.5mm时的回弹量减少约40.2％.此外,较小槽间距(Δl)可使临近材料反复变形并提高结构的局部刚度,有抑制回弹的作用,其中Δl=10mm比Δl?=50mm时管壁回弹量减小约38.5％.

关键词：渐进成形、薄壁管、螺纹槽、变形、回弹

所属期刊栏目：65

分类号：TG386;TG245;TG146.21

资助基金：国家自然科学基金;重庆市基础研究与前沿探索专项

在线出版日期：2022-06-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：89-93