10.16080/j.issn1671-833x.2022.09.043
表面结构对内冷却砂轮磨削性能的影响
针对高温合金磨削加工过程中存在磨削温度高、加工效率低等问题,设计了一种带有可更换磨料环的内冷却砂轮.为进一步提升磨削液在磨削弧区的流动特性和换热性能,基于葵花籽叶序排布模型,设计了磨料环的表面结构和内流道出口形状,基于计算流体动力学方法,建立了磨削弧区流场有限元模型,模拟了不同流道出口形状对内冷却砂轮磨削弧区流场分布的影响.开展了镍基高温合金GH4169的磨削试验研究.结果表明,磨粒族叶序排布方式有效增强了磨削液在磨削弧区的流动换热能力,相比圆形出口流道,矩形出口流道的冷却润滑效果更好,随着砂轮转速的增大其换热效率提升更显著,得到的磨削温度和工件表面粗糙度值分别平均降低24.12%和18.50%,已加工表面形貌更加平整、细腻.
内冷却、叶序排布、流道出口、磨削温度、表面质量
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TG501;TG743;TH161.3
国家自然科学基金;湖南省教育厅科学研究项目;湖南省教育厅科学研究项目;湖南省自然科学基金
2022-06-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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