10.16080/j.issn1671-833x.2022.07.104
超声振动磨削C/SiC复合材料的试验研究
采用电镀金刚石砂轮对CVI+PIP综合工艺制备的2.5D正交编织C/SiC陶瓷基复合材料进行了轴向超声振动平面磨削加工试验.通过对超声振动磨削与普通磨削的磨削力、磨削表面三维形貌及粗糙度的分析与测量,对C/SiC复合材料的加工工艺进行了研究.结果表明,磨削过程中材料去除方式以脆性去除为主,碳纤维损伤形式以纤维拉断、剥离、横向断裂为主,基体主要为压溃破碎去除.施加超声振动后磨削力降低35%~40%,表面加工质量也有明显的改善.正交试验结果表明,磨削工艺参数中主轴转速、进给速度、磨削深度对磨削表面粗糙度Sa的影响程度也有所不同,影响顺序为:进给速度>主轴转速>磨削深度,采用高速微磨削可以有效提高磨削效率和表面加工质量.
陶瓷基复合材料、超声振动磨削、试验研究、磨削力、表面质量
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TG58;TH161;TG74
中央高校基本科研业务费专项2020III033GX
2022-05-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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