10.16080/j.issn1671-833x.2022.05.076
铝合金凝固过程中缺陷预测模型研究进展
近些年航空航天对轻质高强抗疲劳铝合金的需求日益迫切,铸造缺陷的预测与抑制技术受到广泛重视.铝合金凝固过程中产生的氢气孔缺陷是疲劳失效的主要裂纹源,其预测与控制技术是高品质铝合金制备加工的核心工艺技术.在国外,元胞自动机(CA)等具有物理意义且计算效率较高的微观组织结构模型已成功地应用于先进铸造工艺的设计,如飞机发动机单晶叶片、飞机发动机涡轮盘,以及飞机蒙皮高强轻质铝合金工艺窗口优化.总结了计算模型应用于铝合金凝固过程中缺陷的预测及最新研究进展,提出了未来缺陷预测模型的发展方向.
铝合金、凝固、微观组织结构、缺陷预测、元胞自动机模型
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TG24;V225.1;TG146.21
国家自然科学基金;国家自然科学基金
2022-05-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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