钛合金铣削加工中冷却润滑方式的作用效果研究

摘要：

为了研究不同冷却润滑方式对钛合金铣削加工的影响,采用硬质合金刀具端面铣削方式在浇注式(WET)、干式(DRY)、微量润滑(MQL)、低温冷风(CA)及低温微量润滑(MQL-CA)条件下进行钛合金TC4切削试验,通过观测切屑颜色形态及测量切削力、表面粗糙度和刀具磨损衡量加工效果.结果 表明,在金属去除率为1800mm3/min条件下进行连续26min的铣削加工后,MQL方式表面质量最好、表面质量稳定性最好、切削力最低、后刀面平均磨损长度及最大磨损长度均处于所有加工方式中的中间水平;CA方式表面质量最差、表面质量稳定性最差、切削力高于MQL及MQL-CA方式,低于DRY及WET方式,但其后刀面平均磨损量仅为0.008mm,最大磨损量为0.039mm,在所有加工方式中均为最小;MQL-CA方式表面质量及表面质量稳定性均处于5种方法的中间水平,切削力合力平均值仅高于MQL方式,低于其他方式.后刀面平均磨损长度为0.054mm,高于CA方式,略低于MQL方式.3种冷却润滑方式均优于传统浇注式切削及干切削,在钛合金铣削生产中可以推广应用,其中低温冷风切削更适用于粗加工,微量润滑切削更适用于精加工生产.

关键词：钛合金Ti-6Al-4V、铣削、冷却润滑、低温微量润滑(MQL)、积屑瘤

所属期刊栏目：62

分类号：TH1;TG3

资助基金：国家自然科学基金资助项目U1737201

在线出版日期：2020-01-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共12页

页码：83-93,100