10.13477/j.cnki.aeroengine.2021.02.017
TC4合金低塑性抛光过程数值模拟
为了研究低塑性抛光工艺参数对材料表面性能的影响,采用有限元分析软件ANSYS对TC4合金板材低塑性抛光表面强化过程进行了数值模拟.运用单因素试验法分别分析了液压油预压力、滚压速度、滚压道次、进给量4个工艺参数对表面残余应力的影响.结果表明:液压油预压力对残余应力分布影响最大,增加液压油预压力可使残余压应力层深度明显增加;滚压速度和滚压道次主要影响表面残余应力,表面残余压应力随滚压速度减小和滚压道次增加而增大;进给量对残余应力分布均匀性有显著影响,减小进给量可使均匀性增高.通过对比残余应力分布,建议液压油预压力设为450 N,滚压速度取为10 mm/s,进给量取为0.1 mm,滚压道次选择为3次.研究结果可为TC4合金低塑性抛光试验工艺参数选取提供理论参考.
低塑性抛光、TC4合金、数值模拟、表面强化、残余应力、航空发动机
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V263.1(航空制造工艺)
中央高校基本科研业务费NS2016022
2021-05-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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