10.11868/j.issn.1005-5053.2019.000046
4032铝合金圆锭DC半连铸过程中冷却速率对共晶硅变质的影响
采用数值模拟的方法,研究DC(direct?chill,DC)半连铸?120?mm、?300?mm、?500?mm的4032铝合金圆锭在横截面上的冷却速率分布,并进一步研究冷却速率对共晶硅Sr变质效果的影响.研究表明,从铸锭表面至中心冷却速率整体呈下降趋势.随着铸锭尺寸的增大,铸锭的液穴变深,液相线温度与固相线温度的等温线之间的距离变大,铸锭内部的冷却速率显著降低.Sr对共晶硅的变质效果受到冷却速率的影响,冷却速率高于1.8?K/s时,Sr变质可以获得较好的变质效果.随着冷却速率的降低,在Sr含量相同的条件下,变质效果变差.工业生产条件下,?500?mm圆锭内部的冷却速率降低至1?K/s以下,此时含量为0.033%~0.036%的Sr已不能使共晶硅有效变质.DC半连铸工艺参数中,铸造速度对?500?mm铸锭的冷却速率分布的影响程度较大,但也仅影响距离铸锭表面小于R/2以内的冷却速率分布,无法提高铸锭内部的冷却速率.
4032铝合金、DC半连铸、数值模拟、冷却速率、Sr变质
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TG146.21;TG243(金属学与热处理)
2021-04-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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