浇注系统对离心铸造TiAl合金杆形件缩孔缺陷的影响

摘要：

采用数值模拟方法研究杆形件直径和补缩冒口结构对离心铸造TiAl合金杆形件缩孔缺陷的影响，并根据充型和凝固温度场对影响的原因进行分析。结果表明：杆形件直径由16 mm增加到20 mm，并进一步设计成入口处直径20 mm、远端直径16 mm的锥形，杆形件补缩通道被阻塞的趋势逐渐减小，用于补缩的金属液温度提高，凝固时间逐渐增长，因而补缩效果提高，杆形件缩孔缺陷水平逐渐降低；基于杆形件的锥形设计，相比无补缩冒口的杆形件，增加环形补缩冒口，充型时金属液顺序凝固趋势减弱，凝固时用于补缩的金属液温度降低，凝固时间缩短，因而补缩效果降低，缩孔缺陷水平略有提高；增加锥形补缩冒口，充型时金属液顺序凝固趋势增强，凝固时用于补缩的金属液温度提高，凝固时间增长，因而补缩效果提高，缩孔缺陷水平降低。优选最佳设计进行了浇注实验，杆形件剖面最大缺陷孔隙率平均值与模拟实验的结果基本一致。

关键词：TiAl合金、离心铸造、杆形件直径、补缩冒口结构、缩孔缺陷、数值模拟

所属期刊栏目：39

分类号：TG244+.4(铸造)

在线出版日期：2019-08-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：53-61