宽高比对激光熔覆道间熔合不良的影响机制及改善策略
熔合不良是激光熔覆的常见工艺缺陷,为了探索道间搭接时熔合不良的产生机制,设计了单道单层熔覆试验、多道单层熔覆试验、多道重熔试验以及单层尾道重熔试验,并进行了单道熔覆时温度场的模拟仿真.结果表明,熔合不良缺陷的产生机制是已沉积区域边缘靠上部分形状凸起,激光辐照其表面时散热较慢,较快熔化.边缘根部激光能量输入较低同时形状内凹,散热较快,较慢熔化,靠上凸起部分熔融液体翻出并越过根部和基材的熔化部分联通,导致熔覆层根部与激光隔绝形成了空隙,产生了熔合不良缺陷;为了减少这种熔合不良缺陷的产生,根据熔合不良的产生机制设计了倾斜熔覆头单层多道搭接试验,结果表明,倾斜熔覆头进行熔覆可以有效减少熔合不良缺陷的产生.
熔合不良、宽高比、激光熔覆、增材制造
44
TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金;浙江省领雁研发攻关计划资助项目;浙江省基础公益研究计划资助项目;舟山市科技合作资助项目
2023-11-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共8页
49-56
