FGH96/IN718惯性摩擦焊接头高温拉伸断裂特征
为了实现航空用FGH96和IN718异质高温合金高可靠连接,为航空发动机关键部件安全评价及寿命预测提供基础数据及理论支持,采用扫描电子显微镜、金相显微镜研究了FGH96和IN718异质高温合金惯性摩擦焊接头显微组织形貌、高温拉伸试样断口形貌和断裂位置.结果表明,焊接接头焊缝区FGH96和IN718均为等轴晶粒组织,晶粒尺寸约 2 μm,焊缝区γ'和δ强化相基本全部溶解,热力影响区FGH96侧晶内γ'基本全部溶解,IN718侧δ强化相发生部分溶解,短棒状形貌消失,组织为粗细晶共存组织.焊接接头 650℃高温拉伸试样均断裂在焊缝区,但平均抗拉强度可达 1 080.8 MPa,基本与IN718母材等强,高温拉伸试样起裂位置均处于试样边缘焊缝区,裂纹产生的原因主要是由于焊缝区γ'和δ强化相基本全部溶解,强化作用消失,性能降低.裂纹产生后沿晶界由焊缝熔合线向试样内部扩展,当裂纹从试样边缘焊缝区四周同时向试样内部扩展时,在轴向拉力作用下形成"平台 + 凹坑"状断口特征,当裂纹从试样边缘焊缝区局部位置开始向试样内部扩展时,在轴向拉力作用下形成"平台 + 剪切"状断口特征.
异种高温合金、惯性摩擦焊、高温拉伸、断裂特征
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TG407(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金;黑龙江省自然基金团队项目
2023-11-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
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