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10.12073/j.hjxb.20220507001

2219-T651铝合金激光摆动焊接接头微观组织和力学性能

引用
采用激光摆动焊接技术对 2219-T651铝合金进行了不同摆动幅度和频率下的焊接试验,研究了摆动工艺参数、焊缝气孔率和宏观成形、接头组织和性能之间的内在联系.结果表明,与无摆动焊接相比,激光摆动焊接可以降低焊缝气孔率,尤其随着摆动幅度的增加,当摆动幅度为 2.5 mm时,气孔率降至 1.66%.与母材相比,热影响区和熔化区发生软化.靠近焊缝的热影响区,由于沉淀强化作用的变弱,硬度逐渐降低,直至出现"平台".而由α(Al)基体以及枝晶间和晶界α(Al)+θ(Al2Cu)共晶相组成的熔化区,因铜的偏析导致固溶强化效果被削弱,表现出最低的硬度.此外,部分摆动参数下焊缝晶粒尺寸有所细化,这引起了其硬度的略微升高.当摆动频率为150 Hz和摆动幅度为 2.5 mm时,接头的抗拉强度高达 318 MPa,约为母材抗拉强度的 69.4%,接头抗拉强度与断口孔洞面积占比呈线性负相关关系,焊缝气孔率是影响焊态接头抗拉强度的主要因素.

2219铝合金、激光摆动焊接、焊缝气孔、微观组织、力学性能

44

TG442(焊接、金属切割及金属粘接)

国家自然科学基金51305335

2023-06-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

7-13

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