Ti和Nb对铁基堆焊合金组织性能的影响
改变Ti或Nb的添加量制备Fe-Cr-C-B系铁基堆焊合金.借助扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机对堆焊合金组织性能进行测试分析.结果表明,在含Ti或Nb的堆焊合金中,初生奥氏体晶粒细化,共晶组织呈断网状均匀分布,并分别有黑色圆形或块状TiC和菱形或三角形NbC硬质相颗粒生成,添加5％Ti的堆焊合金组织最细小.TiC或NbC硬质相颗粒在组织中呈均匀弥散分布,能够作为耐磨质点与细化的初生奥氏体和共晶组织构成耐磨骨架,共同抵抗磨粒的楔入与切削作用.当Ti添加量为5％时,含Ti堆焊合金达到最优耐磨性,硬度为66 HRC,磨损量为0.0487 g;当Nb添加量为4％时,含Nb堆焊合金达到最优耐磨性,硬度为65 HRC,磨损量为0.0524 g.在同等条件下,含有适量Ti的铁基堆焊合金具有更优的耐磨性.
铁基堆焊合金、自保护药芯焊丝、明弧堆焊、组织性能、TiC和NbC颗粒
44
TG455(焊接、金属切割及金属粘接)
辽宁省博士科研启动基金;辽宁省教育厅高等学校基本科研项目
2023-05-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共5页
87-91
