焊接方法对Fe-Cr-Ni-Mo系熔敷金属组织和性能的影响
分别采用钨极氩弧焊(TIG焊)和熔化极活性气体保护焊(MAG焊)方法制备了785 MPa级Fe-Cr-Ni-Mo系熔敷金属.利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和电子背散射衍射仪对熔敷金属的组织类型和晶体学特征进行了详细的表征分析,结果表明,采用不同焊接方法制备得到的熔敷金属组织均为贝氏体,但钨极氩弧焊熔敷金属(DM-TIG)中出现大量聚合贝氏体;由于焊接过程中使用的保护气体不同,熔化极活性气体保护焊熔敷金属(DM-MAG)中存在大量夹杂物.经过电子背散射衍射分析结果表明,相比于DM-TIG,DM-MAG中由于存在大量自催化形核现象,晶体学取向非常复杂.力学性能测试结果表明,DM-MAG中大尺寸夹杂物在冲击过程中作为裂纹源,从而导致DM-MAG的韧性明显低于DM-TIG,实际工程应用中对于低温韧性要求较高的结构部件应合理选择焊接方法.
聚合贝氏体、自催化形核、夹杂物、力学性能
44
TG457.11(焊接、金属切割及金属粘接)
辽宁省重大专项资助项目;辽宁省国家自然科学基金资助项目;沈阳材料科学国家实验室创新资助项目
2023-04-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
96-101