基于开源切片路径规划的机器人电弧增材制造系统
为提高电弧增材制造的灵活性和路径规划可靠性,使用ABB IRB1410工业机器人和Fronius CMT TPS3200焊接电源,通过Python自主编程利用开源切片软件Cura,成功搭建了电弧增材制造系统,自主开发了电弧增材制造软件,并进行了4043铝合金电弧增材成形.结果 表明,自主开发的电弧增材软件能够读取开源切片软件Cura输出的二维路径数据,并进行转换和输入工业机器人,控制焊枪运行路径和焊接电源运行参数,有效实现电弧增材制造.使用直径1.2mm的4043铝合金焊丝,在送丝速度为3.2 m/min、焊接速度8 mm/s、层高1.65 mm、氩气保护气体流量15 L/min条件下,分别成功制备71层单道多层试样和58层单道多层壳体零件.试样微观组织分析结果表明,成形件凝固组织为典型柱状晶,层与层之间搭接良好.壳体零件形状完整、表面质量良好.创新点:以ABB IRB1410工业机器人和Fronius CMT TPS3200焊机为硬件平台,自主开发软件拾取并转换Cura开源切片数据,进行路径规划和参数设置,成功搭建电弧增材制造系统,并制备了凝固组织及成形良好的单道多层铝合金零件.
电弧增材制造;机器人;开源切片;路径规划;微观组织形貌;成形精度
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TG444+.74(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金;云南省基础研究重点项目;云南省重点研发计划
2022-02-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共5页
65-69
