铝合金与高强钢摩擦塞铆焊接头连接性能
为了解决铝合金与高强钢材料之间连接困难的问题,保证铝合金与高强钢之间的连接质量,采用摩擦塞铆焊工艺实现了6061-T6铝合金和DP1470高强钢的连接,并通过对接头宏观形貌和微观组织特征的观察、接头力学性能的测试以及接头失效形式的对比,研究了摩擦塞铆焊所获接头连接性能的变化规律.结果 表明,转速是影响焊接质量的重要因素.在焊接试验过程中,转速控制范围为5000~8000 r/min,接头的抗拉强度随转速的增加先升高后降低,当转速达到7000r/min时,接头所承受的剪切载荷最大,可以达到6.3kN,此时得到的接头表面平整,无明显孔洞、裂纹等缺陷.铝合金板材在接头处发生断裂失效时,接头所能承受载荷相对较大,焊接质量较高.因此,铝合金和高强钢能够通过摩擦塞铆焊工艺实现高质量连接.创新点:(1)采用新型焊接工艺摩擦塞铆焊实现了铝合金和高强钢之间的连接.(2)通过试验对比分析,具体研究了摩擦塞铆焊连接性能的变化规律.(3)摩擦塞铆焊工艺接头结合具有机械结合和冶金结合双重结合的特点.
铝合金;高强钢;摩擦塞铆焊;力学性能;失效形式
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TG456.9(焊接、金属切割及金属粘接)
2022-02-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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