固溶时效对等离子堆焊WCp/18Ni300钢复合涂层组织与性能的影响
采用等离子堆焊技术在Cr5钢表面制备WC增强18Ni300钢复合涂层.研究添加质量分数为25％和35％的球形WC对堆焊层组织与性能的影响,分析固溶(900 ℃x 1 h)和时效(490 ℃ x 5 h)处理前后堆焊层的显微组织/相变过程/显微硬度和摩擦磨损性能.结果表明,在马氏体时效钢粉末中添加WC颗粒影响堆焊层组织和马氏体相变.WC/MS300复合堆焊涂层的显微组织主要以奥氏体为主.经固溶时效热处理后,基体试样硬度和摩擦磨损性能下降,而WC/MS300试样中γ-F转变为a-Fe,硬度和耐磨性显著改善,添加35％WC试样耐磨性能最佳.由WC的微观结构演变表明,固溶时效后WC颗粒周围形成厚的扩散层,显著改善了界面结合.
固溶时效、等离子堆焊、复合涂层、显微硬度、耐磨性
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TG174.44(金属学与热处理)
广东省科学院实施创新驱动发展能力建设专项资金项目;广东省科技项目
2021-03-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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