热影响区连续孔隙状裂纹的表征及产生机理
以凝固温度范围极宽的合金为对象,研究焊接热影响区的液化现象,表征该区域中出现的连续孔隙状裂纹,并分析其产生机理.结果表明,连续孔隙状裂纹的产生与母材中残余第二相颗粒的连续分布、热影响区中出现的严重液化现象及液相的流失密切相关.其产生机理在于:焊接加热时,第二相颗粒加剧了晶界液化的程度,并形成连接热影响区和焊接熔池的液相通道;冷却过程中,由于熔池区熔体体积收缩促使热影响区中的液相流向熔池;凝固末期,通道因胞状晶生长而被堵塞,导致液相无法从熔池回填,从而在热影响区形成连续孔隙状裂纹.
焊接缺陷、热影响区、液化裂纹、部分熔化区、热裂纹
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TG401(焊接、金属切割及金属粘接)
国家重大科技专项资助项目2018ZX06002006;国家自然科学基金资助项目51274092
2019-09-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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