基于试验设计与统计分析的双相钢激光焊工艺优化
为了优化激光焊接接头力学性能,利用试验设计方法对厚度为1.7 mm的DP600双相钢进行对接焊接试验,采用回归分析得到了激光焊接功率、焊接速度、离焦量、侧吹保护气体流量与接头抗拉强度之间的数学模型.分析了焊接速度与侧吹气流量对焊缝抗拉强度的交互影响作用.通过遗传算法优化该模型并得到了最优的焊接工艺参数组合,当焊接功率为1.7 kW,焊接速度为25 mm/s,侧吹气流量为2.4 m3/h,离焦量为-1 mm时焊缝的抗拉强度最大.验证试验所测的焊缝抗拉强度值与模型预测值的相对误差在5%以内.结果表明,文中研究可以有效的预测与优化厚度为1.7 mm的双相钢激光焊接质量.
双相钢、激光焊接、参数优化、试验设计、回归分析
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TG456(焊接、金属切割及金属粘接)
山东省自然科学基金面上项目ZR2016EEM47;临沂大学科研启动基金资助项目LYDX2016BS41
2018-05-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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