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材料硬度对于水下爆炸焊接界面的影响

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利用水下爆炸焊接方法,分别对初始态和硬化态工具合金钢与铜箔进行焊接试验.目的一,验证水下爆炸焊接法对于高硬度、超薄等难焊材料的焊接优势.目的二,对比两组试验,在相同材料成分,相同焊接参数下,可以研究材料初始硬度对爆炸焊接结果的影响.微观组织显示界面为连续的波纹形态.初始态工具钢和铜箔都显示硬度在界面处稍有增加,唯独在淬火硬化态工具钢焊接后出现硬度明显下降.金相组织观察,初始态合金工具钢在碰撞点处的细晶强化和高密度位错导致硬度增加,而淬火硬化态合金钢在界面处奥氏体化相变是导致硬度降低的主要原因.

水下爆炸焊接、波状界面、淬火工具钢、相变、显微硬度

37

TG456.6(焊接、金属切割及金属粘接)

中央高校基本科研业务费专项资助项目DUT15RC3 049;大学生创新计划资助项目2016101411073

2016-12-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

63-66

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焊接学报

0253-360X

23-1178/TG

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2016,37(11)

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