双丝串列电弧焊焊缝成形的试验分析
将旋转电弧传感器和双丝串列电弧焊结合起来，开发了旋转电弧引导的、两个电弧在同一个熔池上燃烧的双丝串列电弧焊方法，对其焊缝成形工艺进行了研究。分析了焊接电流、焊接电压、双丝间距、电弧旋转等参数对焊缝成形的影响。结果表明，随着焊接电流的增大，熔敷速度增加，焊缝成形系数呈现先增大后减少的变化规律。而焊接电压的增大则会使焊缝成形系数略有减小。对双丝间距的研究发现，当间距为15 mm时，焊接质量较好。与普通双丝串列焊相比，前置电弧旋转时熔池底部变得平坦，最大熔深有所减小，平均熔深有所增加，这将有助于减少焊缝的应力集中。与单丝旋转电弧焊相比，焊接熔敷速度显著增大，有效避免了高速焊接时的咬边现象。
旋转电弧、双丝焊、共熔池、焊接工艺
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O343;TG444(固体力学)
国家自然科学基金资助项目51465043；江西省科技支撑资助项目20123BBE50087；江西省自然科学基金资助项目20114BAB206007
2016-11-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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