TC4/T2连续驱动摩擦焊工艺及接头组织与性能
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TC4/T2连续驱动摩擦焊工艺及接头组织与性能

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采用连续驱动摩擦焊实现了TC4/T2异种金属之间的焊接.结果表明,热物理性能差异显著的TC4和T2异种金属之间连续驱动摩擦焊,宜采用强规范工艺条件,即采用较大的焊接压力,较短的焊接时间;TC4/T2连续驱动摩擦焊头形成非对称飞边,摩擦压力过小,焊接热输入不足,难以形成规则的飞边形态;采用较短的I级摩擦焊接时间,可以形成紧密的TC4/T2冶金结合界面,并形成一定程度的机械咬合.TC4/T2连续驱动摩擦焊最佳工艺参数为:Ⅰ级加压、Ⅱ级加压和顶锻压力在试样表面产生的压强分别为1.4,1.8和2.1 MPa,Ⅰ级摩擦焊接时间为5 s.采用最佳焊接工艺参数,TC4/T2连续驱动摩擦焊接头抗拉强度达到母材T2的96.7%.

钛合金、铜、异种金属、连续驱动摩擦焊

37

TG402(焊接、金属切割及金属粘接)

2016-10-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

115-118

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焊接学报

0253-360X

23-1178/TG

37

2016,37(9)

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