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不同工艺下超强钢点焊残余应力的试验分析

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为了分析在不同工艺下电阻点焊对超强钢焊接构件内部残余应力的影响,文中试验选用B1500HS快冷淬火后的超高强钢薄板,通过德国NIMAK点焊机器人进行电阻点焊,制备焊接构件,并通过X射线衍射法测量点焊构件焊核区、热影响区、母材区表面处的残余应力,分别从电极直径、焊接电流、锻压力方面考察不同工艺对超强钢点焊构件残余应力的影响.结果表明,残余应力以焊核为中心基本呈对称分布,从焊核到母材,数值先增大后减小,在热影响区处达到最大值且为拉应力,远离焊核区降低为压应力,且拉应力最大值明显高于压应力最大值;残余应力随电极直径增大而增大;残余应力随着电流增大其最大值先增大后减小;锻压力可以降低残余应力峰值.

电阻点焊、残余应力、电极直径、焊接电流、锻压力

37

TG404(焊接、金属切割及金属粘接)

北京市自然科学基金资助项目3122004

2016-10-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

35-38

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焊接学报

0253-360X

23-1178/TG

37

2016,37(9)

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