激光和TIG堆焊钴基合金的性能
为了提高马氏体不锈钢蒸汽涡轮叶片的性能,采用 Nd∶YAG激光、CO2激光、半导体激光和TIG堆焊方法,在12％Cr马氏体不锈钢表面堆焊了钻基合金粉末(Stellite-6).通过X射线衍射分析、电子探针分析、能谱分析和耐磨试验,研究了堆焊层的形状、稀释率、维氏硬度、DAS(枝晶间距)值、显微组织和耐磨性能,并比较了不同堆焊方法的特点.与TIG堆焊相比,激光堆焊方法的堆焊层具有更小的稀释率、细小的显微组织、狭窄的热影响区、高的维氏硬度、优良的耐磨性、高的钻含量和低的铁含量的特点.
激光堆焊、显微组织、维氏硬度、耐磨性、稀释率
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TG456.9(焊接、金属切割及金属粘接)
辽宁省自然科学基金资助项目20092047
2013-11-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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