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硅对自保护明弧堆焊合金Fe-Cr-C-B显微组织及性能的影响

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采用药芯焊丝自保护明弧焊方法在Q235A基体上制备了Fe-Cr-C-B-Si耐磨合金.借助光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪和硬度测试等手段研究了以Fe-Si形式加入的硅含量对其组织和性能的影响.结果表明,硅含量显著影响其碳化物形貌、分布及尺寸,具体表现为硅含量提高,随之出现了硬度高达9.75~13.54 GPa的白色团状相,尺寸增大并呈聚集分布;背散射电子扫描图、电子能谱分析和显微硬度测试显示该团状相为双相复合碳化物,其内部为M23C6相,外表则是较低Cr,C元素含量的碳化物.此外湿砂磨粒磨损试验结果表明,适量硅显著改善了明弧堆焊合金的耐磨性,所含M23C6相尺寸和显微硬度明显影响其磨损失重.

明弧、堆焊、自保护、显微组织、耐磨性

34

TG422.1(焊接、金属切割及金属粘接)

国家自然科学基金面上资助项目51271158;湖南省自然科学基金委员会和湘潭市政府自然科学联合基资助项目11JJ9015

2013-09-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

17-20

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焊接学报

0253-360X

23-1178/TG

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2013,34(7)

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