AZ31B合金热化学反应热喷涂复相陶瓷涂层制备及性能
采用机械球磨和PVA(聚乙烯醇)造粒制成喷涂复合粉末,采用热化学反应火焰喷涂技术,在镁合金AZ31B表面制备Al2O3,基复相陶瓷涂层.利用x射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分析了喷涂复合粉末和复合陶瓷涂层的组成及形貌,并对涂层的热震性能、致密性、显微硬度和耐磨性进行测试.结果表明,复合粉末经12h球磨后有化学反应发生.造粒后形成相互包覆的球状结构.在制备涂层过程中伴随热化学反应的发生,涂层中生成A13.2Si0.47MgAl2O4,Mg3.5,A19Si1.5O20等新相.该复合涂层熔化较充分,涂层与基体结合紧密,界面处Mg元素有明显扩散.复合涂层热震可达40次,与相同条件下,双层陶瓷涂层提高了近一倍,孔隙率为15.1%,最大显微硬度值可达到1016 HV0.1.涂层热震性能、致密性、显微硬度和耐磨性明显优于普通热喷涂陶瓷涂层.
镁合金、热化学反应热喷涂、陶瓷涂层、性能
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TG174.4(金属学与热处理)
辽宁省教育厅创新团队基金2009T044
2012-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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