TIG焊接过程中熔池对流形式的示踪分析
为验证传统钨极惰性气体保护焊接过程和双层气流保护焊接过程的熔池表面对流形式,确定双层气流保护焊接方法的熔池深度增加机理,试验研究以钨颗粒为示踪相,焊前将300～500μm的钨颗粒均匀涂覆于焊件表面,同时在熔池底部两侧插入钨板,将焊接熔池中心区域和边缘区域阻隔开.传统钨极惰性气体保护焊接方法在熔池表面产生外向对流,钨颗粒随对流集中于熔池边缘;双层气流保护焊接方法在熔池表面产生内向对流,钨颗粒随内对流集中于熔池中心.结果表明,示踪试验确定了熔池流动方向,为活性组元改变熔池表面对流方向提供了试验验证.
钨极惰性气体保护焊、示踪试验、熔池对流、钨颗粒
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TG457.11(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金资助项目50874101;高档数控机床与基础制造装备科技重大专项基金资助项目2009ZX04014-081;中国科学院金属研究所研究生创新基金资助项目1193002090
2012-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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