10.3321/j.issn:0253-360X.2008.12.003
Al/Co相界面的扩散溶解层
采用镶嵌式扩散偶,在不同退火处理条件下,对Al/Co扩散溶解层进行了研究.利用扫描电子显微镜和电子探针显微分析仪观察和分析了扩散溶解层的形态和形成规律,并对其形成机理进行了探讨.结果表明,当进行600℃保温75h退火处理后,在Al/Co界面处形成了结构为Al/CO2Al9/CO4Al13/CO2Al5/Coal/CO,并与Al-Co二元合金相图上相的位置顺序一致、厚度约170μm的扩散溶解层.coAl相层首先在Co基体上形成,然后其余三个相层都在CoAl相层上形成;CO4Al13相层和CO2Al5相层几乎同时呈"柱状"方式分别纵向向Co块和Al丝相向生长,生长到一定的厚度,再从根部转向横向生长,最终层2和层3交错在一起;最后CO2Al9相层在Al/CO4 Al13界面处形成.Al-Co扩散溶解层的形成是Al和Co固相扩散、溶解与结晶的结果,由于扩散浓度和固溶度的相互作用,导致了扩散溶解层析出的序列性.
铝、钴、扩散焊、界面、扩散溶解层
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TG146.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金50371059
2009-03-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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