异种钢焊接技术在检修中的应用

摘要：

@@ 在大型化工设备的焊接检修中,经常会遇到一些材质不明或某些低合金高强度钢设备缺陷的焊接难题,此类焊接技术关键是选用焊接材料和制定有效的焊接工艺措施.从焊接理论上分析,焊接接头匹配焊接材料的一般原则是"等性能"(即焊材与母材等强度、等韧性、等耐蚀性等),以防止焊接接头过早发生破坏.在焊接低合金高强度钢材时,为了避免产生冷裂纹,在选用等强度焊接材料的同时,仍需要预热、后热、焊后热处理等重要的工艺措施,消除焊接残余应力,保证焊接接头与母材组织机械性能的一致性.然而在化工设备现场检修中,因缺乏热处理设备或工件厚度较大,无法实施预热和焊后热处理的工艺要求.如我公司重灰煅烧炉轴裂纹补焊、驮轮轴缺陷的堆焊等均无法实施预热和热处理,无法采用等性能的"结507"、"结857"低合金钢焊条焊接,焊后会产生应力裂纹.能否在无预热、无焊后热处理工艺措施保障的前提下,选用不同材质的焊接材料进行异种钢焊接,克服焊后裂纹等缺陷的产生,满足焊接要求呢.

机标关键词：异种钢焊接技术、现场检修、焊接材料、焊后热处理、低合金高强度钢、焊接接头、焊接工艺措施、预热、消除焊接残余应力、无法实施、化工设备、应力裂纹、机械性能、缺陷、低合金钢焊条、等强度、热处理设备、高强度钢材、母材、裂纹补焊

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分类号：TQ050.7(一般性问题)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

页码：271-271