10.16085/j.issn.1000-6613.2020-1329
丙酮缩甘油反应精馏工艺全流程模拟与优化
针对丙酮缩甘油的传统生产工艺单程转化率低、生产设备投资高、后处理过程长及环境污染等缺点,本文设计了一种高效节能的反应精馏(RD)生产工艺.基于反应动力学和热力学基础数据,建立丙酮缩甘油反应精馏严格数学模型对反应精馏工艺全流程进行理论探究.通过对塔内浓度分布的分析,揭示了产物水对丙酮缩甘油反应精馏合成效果的影响.探究不同丙酮循环量对全流程生产工艺的影响;并以反应精馏塔和丙酮回收塔塔釜再沸器负荷为目标函数,对全流程的参数进行探究和优化,结果表明全流程优化后相比单塔优化的总能耗可节约3.6%.同时与工业传统先反应后精馏流程相比,优化后的反应精馏全流程节约能耗15.1%.该结果可为丙酮缩甘油工业化生产工艺设计提供参考和依据.
缩酮反应、反应精馏、精馏
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TQ215(基本有机化学工业)
国家重点研发计划;国家自然科学基金
2021-07-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
3584-3590