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10.16085/j.issn.1000-6613.2019-0556

基于危险和可操作性和模拟计算的氯乙烯精馏定量风险分析

引用
为提高工业过程风险分析的准确性,通过危险和可操作性(HAZOP)定量分析方法建立了基于HAZOP定量分析模型.本文将传统的HAZOP分析和化工模拟软件Aspen Plus相结合,建立工艺流程模型.通过灵敏度分析功能模拟过程参数产生偏差大小对系统影响的程度,从而对偏差进行量化,确定过程参数的安全操作范围.将此方法应用于某化工厂氯乙烯精馏的风险分析中,结果表明,该方法可以准确反映进料参数偏差对氯乙烯精馏系统的影响:当进料温度相对偏差高于25%时,低沸塔再沸器热负荷超出安全阈值;进料量相对偏差高于20%时,两塔冷凝器热负荷超出安全阈值;进料组成绝对偏差高于1.5%时,高沸塔冷凝器热负荷超出安全阈值,塔顶产品质量下降.通过进料参数偏差量化,实现氯乙烯精馏定量风险分析,为企业提出更为有效的安全措施.

危险和可操作性分析、数值模拟、模型、氯乙烯精馏、风险定量

39

X937(安全工程)

江苏高校优势学科建设工程项目"安全科学与工程"PAPD

2020-03-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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化工进展

1000-6613

11-1954/TQ

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2020,39(1)

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