铰削过程有限元仿真及优化
在发动机气门导管加工过程中,焊接式铰刀几何参数对铰削过程中切削力、切削温度、刀具损伤等有显著影响.提出一种结合快速参数化建模、有限元仿真及多目标优化的试验方法来得到最优的刀片几何参数.首先通过Python语言进行刀片和工件几何参数化建模的二次开发;其次采用单因素试验法分析不同刀片几何参数对切削力、切削温度的影响趋势;最后结合正交试验法与响应曲面法建立了以切削力及切削温度为目标的函数,通过Fmincon优化模型得到刀片几何参数最优解.该研究方法有效的提高了刀具设计的效率,并对焊接式铰刀几何结构设计具有重要指导意义.
铰削过程、有限元仿真、刀片结构、多目标优化、Fmincon优化模型
27
TG501(金属切削加工及机床)
国家重点研发计划;黑龙江省优秀青年基金
2022-06-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
1-9