气缸套在加工中的轴向定位

摘要：

@@ 在生产95型气缸套时,原工艺中精车外圆、精车全长及倒内上角为3道工序,分别在3台机床上加工,工序多,辅助时间长,累计误差大,工作效率低.经对工艺进行研究后,决定将上述3道工序合并为一道工序,采用设备为CA7620液压多刀半自动车床.该车床具有前后刀架及完整的液压回路系统,其前刀架可用于车削缸套肩台外圆及上、下腰带,后刀架可车削缸套上、下两端面,加工出缸套的全长.另在床身上有一套杠杆装置,装有内倒角刀,用于倒角.所用工装为弹性胀胎,由液压带动拉杆组件夹紧缸套,经如此改进后,生产率大为提高,但在实际加工过程中有一个问题,即由于工装固有间隙的存在,致使缸套在被夹紧的同时,有一个微量的轴向移动,使之定位不准,影响了总长的加工精度,为解决此问题,我们设计制造了一个定位油缸,安装在机床上,用于缸套在轴向方向的定位,其工装及定位油缸的装配关系如图1所示:

机标关键词：气缸套、加工中、液压多刀半自动车床、一道工序、定位油缸、液压回路系统、工装、刀架、装配关系、轴向移动、外圆、生产、设计制造、全长、累计误差、夹紧、加工精度、加工过程、机床、工作效率

分类号：S2(农业工程)

在线出版日期：2008-04-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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