杯形件半固态模锻充型过程模拟及实验验证
半固态模锻生产过程中,合金坯料的充型过程对制件的成形及性能有较大影响.应用DE-FORM软件,对6061合金杯形件半固态模锻进行数值模拟,研究了半固态合金坯料温度、压头预热温度、压头速度对充型过程及速度场的影响.结果表明:半固态合金坯料温度为620℃、压头预热温度为200℃,压头下压速度为40 mm/s时,半固态合金坯料的充型过程是沿着整个型腔充填,以“全壁厚”的形态向前推进,充型过程平稳;半固态合金坯料温度为620℃,压头速度为20 mm/s时,随着压头预热温度的提高,半固态合金坯料的充型过程有所平稳;随着半固态合金坯料温度的提高,充型过程变得不平稳;充型过程中的速度场对半固态合金成型件的组织均匀性有较大影响.
材料力学、6061合金、杯形件、半固态模锻、DEFORM
36
TG146.4(金属学与热处理)
河北省自然科学基金E2014208087;河北省引进留学人员资助项目C201400515
2015-07-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
313-318